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        深圳電泳加工:電泳槽的全面認識

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        深圳電泳加工:電泳槽的全面認識

        電泳槽是電泳加工中最核心的一個電泳設備,電泳槽是電泳涂裝作業的浸槽(或稱主槽),形狀有船形和矩形兩種。矩形電泳槽適用于垂直升降的間歇式生產,其內部大小取決于被涂物(或裝掛吊具)的尺寸。

          

        船形電泳槽適用于大量流水連續式生產,其兩端的斜坡長度取決于被涂物出入槽的角度;平段的長度根據鏈速和泳涂時間確定。根據輸送被涂物的軌跡,求取必要的最小限度的主槽形狀。為保證槽液較好的攪拌狀態和最佳的極間距,電泳槽容納被涂物要留有間隙,典型電泳槽的斷面圖及其間隙尺寸在電泳槽的出口端設有溢流槽(也稱輔槽)。它的作用是承接電泳槽表面流帶人的泡沫和塵埃,并有消除泡沫的功能。主槽與溢流槽之間設一可調堰,以調節槽液位及表面流動狀態。槽液到溢流槽的落差最大不許超過150mm (—般為50mm以內),以防起泡。 亮光電泳加工4

          

        槽底和轉角都成設計呈流線型,應盡量消除液流的死角。槽液的總容量在滿足各種要求 的前提下應盡可能小,以縮短更新期和配槽投料的資金。尤其被涂物(車身)與槽壁的間距 (E,即極間距)不宜放大,國內有的設計院放大到700-850mm,不僅造成槽液總容量放大許多,而且使電泳電壓增高,泳透力降低。

          

        陽極電泳槽內表面在不采用隔膜電極的場合,可不用絕緣襯里,而在陰極電泳涂裝場合,電泳槽內表時及所有裸露金屬表面(構件)都必須進行絕緣防腐蝕處理,因陰極電泳槽液呈酸性和陽極金屬溶出,導致電泳槽壁穿孔腐蝕事故。確保槽體與槽液之間的絕緣很重要,不然電泳時槽閃壁或裸露金屬處會泳涂上漆,不電泳時漆膜又會碎落溶下,成為水溶性不好的顆粒,污染槽液。因此電泳槽內表而及槽內的所有構件(包括溢流槽)表而都應進行襯里處理,小型電泳槽襯里有的用PVC板,大增ill泳槽襯里都用改性環氧樹脂或不飽和聚酯玻璃鋼。

          

        其涂布工藝如下:  ?、偻恳r里前鋼板表面必須進行噴砂處理,露出金厲色(銀灰色),表面粗糙度為40? 70um,以確保涂層的附著力優良,吹、吸十凈被處坪表面及縫隙,達噴砂3A質量標準。  ?、跐L、刷涂第一道底漆(改性環氣樹脂或4、飽和聚酯涂料)®。  ?、墼谑覝?20度左右)下固化8-10h。  ?、軡L、刷涂第二道底漆,貼玻璃纖維布(或無紡玻璃絲織物),速貼兩層,并用涂料滲透,滾涂平,用排氣筒排除涂層中的氣泡,轉角處多鋪一層玻璃纖維布,以增加涂層強度。  ?、菰谑覝叵鹿袒?4h。  ?、薮蚰サ舨AЮw維。  ?、邼L、刷涂第一道面漆(改性環氣樹脂或不飽和聚酯涂料、內色)。  ?、嘣谑覝叵鹿袒?-10h。  ?、嶙屑毚蚰?、磨平涂面(.打磨后露底涂面約50%左右),清理磨灰。   O滾、刷涂第一道底漆用改性環氧樹脂或不飽和聚酯涂料,為雙組分或三分(樹脂、固化劑、促進劑),配比及黏度位根據供應廠家推薦或現場施工條件調整  ?、饨^緣檢查(耐高壓試驗:),須耐壓15000V以上。不合格處補涂。   ?檢查、修補耐壓合格后,再滾、刷涂面漆。   ?固化。 .   涂層標準:涂層總厚度約為2?3mm;耐電壓15000V以上;外觀平整光滑;機械強度高 ;耐溶劑性。

          

        為防止漏電和電沉積,與電泳槽連接的槽液循環管、排放管在靠近電泳槽1m左右,或 閥門前也要進行絕緣處理,大口徑不銹鋼管內表面也像電泳槽內表而那樣襯里;小口徑改用 lm左右長的PVC管連接。陽極液管采用PVC管,靠近極液槽前接一段不銹鋼管,以便極液接地。

          

        備用槽是供淸理、維修電泳槽時,儲存電泳槽液之用,故又稱轉移槽或傾卸槽。其形狀 取決于安置的場所,可以是長方形、槽車或圓柱形。備用槽的容量應能容納全部槽液,并留 有足夠的余量。電泳槽的備用槽應具有足夠的強度和剛性,防山裝滿槽液時變形,一般采用 6?10mm厚的低碳鋼板雙面焊接而成,所有的縫應平滑無砂眼,槽外壁用槽鋼加強。   

        槽內表面的涂層不需要具有絕緣性,僅需耐電泳槽液的高腐蝕處理。與電泳槽相 比,涂布工藝簡單.,在噴砂處理后僅涂兩道冋樣改性環氧樹脂或不飽和聚酯涂料即吋。

          

        電泳槽、備用槽的外表面經噴砂處理后,涂鋅鉻黃環氧底漆,安裝完再涂1?2道面漆 即可。

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