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        電泳表面處理工藝不為人知的地方

        詳細介紹

        電泳表面處理工藝不為人知的地方

        深圳電泳加工的品質才是最重要的選擇。

          

        電泳表面處理工藝分為陽極電泳表面處理和陰極電泳表面處理。若涂料粒子帶負電,工件為陽極,涂料粒子在電場力作用下在工件沉積成膜稱為陽極電泳表面處理;反之,若涂料粒子帶正電,工件為陰極,涂料粒子在工件上沉積成膜稱為陰極電泳表面處理。

          

        陽極電泳表面處理的特點是:原料價格便宜(一般比陰極電泳表面處理便宜50%);設備較簡單,投資少(一般比陰極電泳表面處理便宜30%);技術要求較低;涂層耐蝕性能較陰極電泳表面處理差(約為陰極電泳表面處理壽命之1/4)。

          

        陰極電泳表面處理涂層耐蝕性高的原因是:工件是陰極,不發生陽極溶解,工件表面及磷化膜

          

        不破壞;電泳表面處理涂料(一般為含氮樹脂)對金屬有保護作用,且所用漆價高質優。

          

        陰極電泳表面處理一般工藝流程為:

          

        五金電泳表面處理工件前處理(除油→熱水洗→除銹→冷水洗→磷化→熱水洗→鈍化)→電泳表面處理→工件后處理(清水洗→烘干)。

          

        1、除油。溶液一般為熱堿性化學除油液,溫度為60℃(蒸汽加熱),時間為20min左   右。

          

        2、熱水洗。溫度60℃(蒸汽加熱),時間2min。

          

        3、除銹。用H2SO4或HCl ,例如用鹽酸除銹液,HCl總酸度≥43點;游離酸度>41點;加清洗劑1.5%;室溫下洗10~20min。

          

        4、冷水洗。流動中冷水洗1min。   

        5、磷化。用中溫磷化(60℃時磷化10min),磷化液可用市售成品。   上述工序亦可用噴砂→水洗代替。

          

        6、鈍化。用與磷化液配套的藥品(由出售磷化液廠家提供),室溫下1~2min即可。

          

        7、陽極電泳表面處理。電解液成分:H08-1黑色電泳表面處理漆,固體分質量分數9%~12%,蒸餾水質量分數88%~91%。電壓:(70±10)V;時間:2~2.5min;漆液溫度:15~35℃;漆液PH 值:8~8.5。注意工件出入槽要斷電。電泳表面處理過程中電流隨漆膜增厚會逐步下降。

          

        8、清水洗。流動冷水中洗。  

         9、烘干。在烘箱中于(165±5)℃溫度下烘40~60min即可。

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